تعريف الخراطيم الهيدروليكية
الخراطيم الهيدروليكية عبارة عن خطوط أنابيب مرنة تستخدم لنقل الزيت الهيدروليكي والمعدني والوقود والغاز والمستحلبات تحت ضغط عالٍ. يمكن استخدام خرطوم الضغط العالي الهيدروليكي حيث يستحيل تركيب خطوط أنابيب صلبة. يتم تثبيته في نقاط الانحناء على الأكثر ، على سبيل المثال لنقل الطاقة لرفع دلو الجرافة. خراطيم الضغط العالي الهيدروليكية قادرة على نقل ليس فقط الطاقة ولكن أيضًا المنتجات مثل الطين الذي يمكن توصيله إلى البئر تحت الضغط.
مكونات الخراطيم الهيدروليكية
يتكون خرطوم الضغط العالي الهيدروليكي من عدة طبقات: طبقة مطاطية داخلية ، حديد أو تقوية نسيجية وطبقة مطاطية خارجية.
| ◄ إقرأ أيضاً: الهيدروليك نظام في الاليات الثقيلة |
يجب أن يتمتع الأنبوب الداخلي ببعض المرونة ويجب أن يكون متوافقًا مع نوع السائل الذي سيحمله. تشتمل المركبات المستخدمة بشكل شائع على المطاط الصناعي واللدائن الحرارية و PTFE والتي تسمى أحيانًا التفلون. تتكون طبقة التقوية من غمد واحد أو أكثر من الأسلاك المضفرة أو الأسلاك الملفوفة الحلزونية أو خيوط الغزل النسيجية. غالبًا ما تكون الطبقة الخارجية مقاومة للطقس أو الزيت أو التآكل ، اعتمادًا على نوع البيئة التي تم تصميم الخرطوم من أجلها.
ليس من المستغرب أن الخراطيم الهيدروليكية لها عمر محدود. سيؤدي الحجم المناسب واستخدام النوع الصحيح من الخرطوم بالتأكيد إلى إطالة عمر الخرطوم ولكن هناك العديد من العوامل المختلفة التي تؤثر على عمر الخرطوم. نذكر بعضًا من أسوأ ما يقلل من مدة عمل الخرطوم الهيدروليكي وهي على النحو التالي:
- ثني الخرطوم إلى أقل من نصف قطر الانحناء الأدنى المحدد.
- التواء أو سحب أو ثني أو سحق أو كشط الخرطوم.
- تشغيل النظام الهيدروليكي فوق درجة الحرارة القصوى أو الدنيا.
- تعريض الخرطوم لارتفاعات (زيادات) سريعة أو عابرة في الضغط فوق الحد الأقصى لضغط التشغيل ، وخراطيم الخلط أو التركيبات أو معدات التجميع غير موصى بها على أنها متوافقة من قبل الشركة المصنعة أو لا تتبع تعليمات الشركة المصنعة لتصنيع مجموعات الخراطيم.
عملية تصنيع خرطوم الضغط العالي الهيدروليكي
غالبًا ما ينطوي تصنيع الخراطيم الهيدروليكية على عملية العقص. هناك عدة مراحل منه:
قياس طول الخرطوم.
- قطع الخرطوم
- تقشير طبقة خارجية من الخرطوم (إذا لزم الأمر)
- تقشير طبقة داخلية من الخرطوم (إذا لزم الأمر)
- تجميع القرانات والتركيب
- ضغط القرانات مع الخرطوم
- فحص القطر الخارجي
- اختبار خرطوم هيدروليكي مُجمَّع
- التطهير ، التنظيف ، النفخ
- التعبئة
| ◄ إقرأ أيضاً: ما هي المضخات الهيدروليكية ولماذا تحتاجها؟ |
أنواع الخراطيم الهيدروليكية
ينتج المصنعون في الوقت الحاضر جميع الأنواع الممكنة من الخراطيم الهيدروليكية بأقطار مختلفة ومقاومة للتآكل ودرجة الحرارة ويرتبط ضغط العمل مباشرة ببناء الخرطوم.
الأنواع شائعة الاستخدام من خراطيم الهيدروليك هي كما يلي:
SAE Standard Hose:
عبارة عن خرطوم عالي الضغط يستخدم مع البترول أو السوائل ذات الأساس المائي المصمم لتشغيل التطبيقات الصناعية العامة. الخرطوم عبارة عن أنبوب أحادي من الصلب مضفر بسلك يعمل في درجات حرارة تتراوح من -40 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية.
خرطوم قياسي عالي الضغط:
هذه الخراطيم مرنة وتستخدم لنقل الزيوت المعدنية والهيدروليكية ومستحلبات زيت الماء. هم في طلب على صناعات التعدين والنفط والبناء والزراعة.
خرطوم الضغط المنخفض:
مضفر من القماش ومرن للغاية ، وتستخدم هذه الخراطيم في تطبيقات أخف مثل خطوط الإرجاع وخطوط التوصيل المضادة للكهرباء الساكنة وخطوط الهواء أو التشحيم. خطوط الضغط المنخفض غير مناسبة للفرملة أو التطبيقات الأخرى المتعلقة بالسلامة.
خرطوم مضفر بسلك فولاذي:
إما مفردة أو مزدوجة سلك مضفر ومتين للغاية ، تُستخدم هذه الخراطيم لنقل السوائل تحت الضغوط الشديدة ودرجات الحرارة وحتى الفراغ. تستخدم هذه الخراطيم في حقول النفط والتعدين والتطبيقات الصناعية الثقيلة.
تطبيقات الخراطيم الهيدروليكية
تستخدم خراطيم الضغط العالي بشكل أساسي في جميع مجالات التطبيقات الصناعية التي تتطلب الدوائر الهوائية والهيدروليكية:
آلات البناء
- الآلات الزراعية
- آلات التعدين
- آلات النجارة
- صناعة الطائرات
- مرافق عامة
- صناعة النفط والغاز
| ◄ إقرأ أيضاً: |
المواصفات الفنية لخرطوم الضغط العالي الهيدروليكي
يتم تمييز خراطيم الضغط العالي بالمواصفات المحددة فيما يلي أهمها:
درجة حرارة:
يمكن أن تواجه الخراطيم الهيدروليكية مجموعة من درجات الحرارة في بيئات التشغيل الخاصة بها. في العديد من الأنظمة الهيدروليكية ، أدى الطلب المتزايد على المزيد من الطاقة والسرعة والتدفق إلى ارتفاع درجات حرارة النظام. تزيد معدلات التدفق الأعلى من الاحتكاك ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجات حرارة السوائل. يجب أن تتحمل خراطيم اليوم درجات الحرارة المرتفعة هذه.
المرونة:
هذا مقياس لمقدار القوة اللازمة لثني الخرطوم وهو مهم لعدة أسباب أولاً : يجب أن تكون الخراطيم مرنة بما يكفي لتلبية معايير تصميم الشركة المصنعة للمعدات الأصلية وأن تكون قادرة على الانحناء والتناسب مع المساحات المدمجة.
ثانيًا : المرونة مهمة للمخاوف المريحة على سبيل المثال : يمكن أن يتعب فني التجميع الذي يوجه الخراطيم عبر هيكل السيارة إذا كان من الصعب للغاية ثني الخراطيم.
أخيرًا : إذا كانت قطعة من المعدات تتطلب خرطومًا للتحرك أثناء التشغيل فيجب أن يتمتع هذا الخرطوم بالمرونة المناسبة مع الحفاظ على المتانة.
مقاومة التجوية:
غالبًا ما تتعرض الخراطيم الهيدروليكية لأشعة الشمس المباشرة أو للأوزون. يؤدي التعرض المستمر لهذه الظروف إلى تدهور مركبات المطاط ، مما قد يؤدي إلى حدوث تشققات في الخراطيم التي لم تتم صياغتها مع مراعاة الحماية من العوامل الجوية.
مقاومة التآكل:
بمجرد دخولها الخدمة ، تتلامس الخراطيم بانتظام مع أجزاء المعدات الأخرى أو المخاطر البيئية. يؤدي الاحتكاك المستمر أو الكشط على الأسطح الأخرى إلى تآكل غطاء الخرطوم ، مما قد يؤدي إلى التآكل أو التعب في طبقات تقوية الخرطوم وفشل الخرطوم في نهاية المطاف. على سبيل المثال: الخراطيم الهيدروليكية الموجودة في معدات الغابات تنظف بانتظام مع جذوع الأشجار وفروع الأشجار. نظرًا لأن التآكل هو أكثر أوضاع الفشل شيوعًا للخراطيم ، فإن قوة التمزق العالية أمر بالغ الأهمية.
متانة:
يعد عمر الخدمة الطويل أمرًا مهمًا للخراطيم الهيدروليكية ، خاصة في التطبيقات التي يمكن أن يكلف فيها التعطل بسبب الخرطوم المكسور خسائر بملايين الدولارات. غالبًا ما يكون طول العمر دلالة لقدرة الخرطوم على تحمل الضغوط العالية مع كون الضغط الديناميكي هو الأكثر تحديًا. في التطبيقات ذات الضغط المتزايد والهبوط المستمر ، يؤدي التعب إلى الفشل. تستدعي تطبيقات الدفع هذه خراطيم مصنوعة من مركبات متينة تقاوم التعب.
